在制作SMT电路板的过程中,它经常遇到SMT印刷电路板中的白板或白点。对于许多SMT板用户来说,这是一个很大的问题。可以从该过程中采取三种措施:1.特别是热风整流、红外线热熔等。如果控制失败,将导致热应力导致基板缺陷。2.从过程中采取措施,以尽量减少或减少机器的过度振动,以减少机器的外力。3.特别是在锡铅合金电镀的情况下,镀金插头和插头之间容易发生。要注意选择合适的锡铅瑶水和操作过程。
锡膏搅拌,将锡膏从冰箱拿出来解冻之后,使用手工或者机器进行搅拌,以适合印刷及焊接。锡膏印刷,将锡膏放置在钢网上,通过刀将锡膏漏印到PCB焊盘上。SPI即锡膏厚度检测仪,可以检测出锡膏印刷的情况,起到控制锡膏印刷效果的目的。贴片元器件放置于飞达上,贴片机头通过识别将飞达上的元器件准确的贴装再PCB焊盘上。将贴装好的PCB板过回流焊,经过里面的高温作用,使膏状的锡膏受热变成液体,冷却凝固完成焊接。
表面贴装SMT加工工艺分成三步:释放助焊膏----贴装元器件-----流回焊接:1、模板:先依据所设计方案的PCB生产加工模板。一般模板分成有机化学浸蚀铜模板或不锈钢板模板;光纤激光切割不锈钢板模板。2、漏印:其功效是用刮板将红胶漏印到PCB的焊盘上,为元器件的贴装做早期提前准备。常用机器设备为丝印机或手动式丝印油墨台,刮板,坐落于SMT加工工艺生产线的前端开发。